Основні структурні компоненти
Звичайне обладнання для швидкого заморожування- складається в основному з чотирьох основних компонентів: холодильної системи, системи транспортування/приводу, електричної системи керування та закритої морозильної камери. Конкретні оптимізації конструкції виконуються на основі цих основ залежно від типу обладнання.
Основні способи охолодження
Механічний цикл охолодження
У цьому методі використовується замкнута система, що складається з компресора, конденсатора та випарника для циркуляції холодоагенту та поглинання тепла. Потім вентилятори надувають охолоджене повітря на високій швидкості на поверхню продукту, щоб полегшити теплообмін. Це стандартне холодильне рішення для основних моделей, таких як тунельні та спіральні морозильні камери, які зазвичай підтримують внутрішню температуру від -30 градусів до -40 градусів.
Низька-температурна фаза-Зміна охолодження
Використовуючи рідкий азот (-196 градусів) або рідкий вуглекислий газ як середовище, цей метод забезпечує надшвидке заморожування шляхом прямого розпилення або занурення, використовуючи здатність середовища поглинати значну приховану теплоту під час випаровування. Деякі моделі можуть завершити процес заморожування за 10-15 хвилин, при цьому втрата ваги продукту (зневоднення) не перевищує 1%.
Контактне кондукційне охолодження
Попередньо{0}}охолоджені металеві пластини безпосередньо контактують із упакованими продуктами, швидко відбираючи внутрішнє тепло через теплопровідність; цей метод найкраще підходить для харчових продуктів правильної форми,-подібних до блоків.
Робочі процеси типових моделей
Тунельна морозильна камера: продукти рухаються з постійною швидкістю конвеєрною стрічкою через закритий низько{0}}температурний тунель. Високо-швидкісне циркулююче холодне повітря забезпечує повний контакт із продуктами під різними кутами. Процес повністю безперервний і автоматизований, що робить його ідеальним для-серійного-конвеєрного виробництва продуктів харчування.
Спіральна морозильна камера: продукти повільно рухаються вгору або вниз уздовж спіральної конвеєрної стрічки. Кільцевий повітропровід спрямовує повітряний потік із низькою-температурою, щоб рівномірно огортати продукти вздовж спіралі, значно зменшуючи втрати холодної енергії. За тієї самої виробничої потужності він займає лише від-третини до-половини площі тунельної морозильної камери.
Морозильна камера-типу Push: лотки з продуктами вручну висуваються на рейки. Коли продукти рухаються ступінчасто-, вони зазнають теплообміну з вертикальним кільцевим низькотемпературним-потоком повітря, створюваним вентиляторами та повітряними дефлекторами. Маючи просту структуру, яку легко{5}}обслуговувати-, цей тип підходить для малих-–-середніх-операцій обробки. Флеш-морозильник з рідким азотом: розпилений рідкий азот розпилюється безпосередньо в морозильну камеру, миттєво видаляючи тепло з поверхні продукту. Рідкий азот витісняє кисень усередині камери, перешкоджаючи окисленню харчових продуктів і подовжуючи термін придатності більш ніж у три рази порівняно з традиційними методами заморожування.
