ВІД СТРУКТУРИ ТІСТА ДО ЗАМОРОЖЕНОГО ФОРМАТУ
Якість багатошарового хліба досягається шляхом контрольованої розробки тіста, а не лише заморожуванням. Поглинання борошна, енергія змішування, час відпочинку, зменшення листів і розподіл олії впливають на еластичність, чіткість шару, підйом при готуванні та відкус. Таким чином, стабільне виробництво залежить від проходження тіста через кожну стадію формування без його розриву, переробки або неконтрольованого підвищення температури.
Створено спеціально-Лінія виробництва замороженої паратиможе поєднувати дозування інгредієнтів, замішування тіста, відпочинок, попереднє-розстилання, багаторазове ламінування, дозоване змащування, складання, калібрування товщини, формування порцій, розміщення плівки, швидке заморожування, підрахунок, укладання та пакування. Маршрут можна регулювати за допомогою рецепту та інструментів, що дозволяє виробникам виробляти різні діаметри, вагу, структуру шарів і формати упаковки, зберігаючи впорядкований потік продукту від сирого тіста до холодного зберігання.
ПЕРЕВАГИ ФОРМУВАННЯ ТА ЗАМОРОЖУВАННЯ
1. Рецепт-Контрольований розвиток тіста:Точне дозування та багаторазове змішування забезпечують стабільну гідратацію, утворення клейковини та роботу від-до-серії.
2. Керовані умови відпочинку:Контрольоване розслаблення зменшує усадку листа та покращує стабільність прокатки, розтягування та формування.
3. Безперервне формування шару:Прогресивне нанесення листів, дозоване змащування та згортання створюють певні шари, не покладаючись на повторну ручну обробку.
4. Стабільний розмір і вага:Відкалібровані інструменти для визначення товщини, порціонування та формування допомагають контролювати діаметр, вагу шматка та продуктивність готового продукту.
5. Надійне розділення продуктів:Автоматичне розміщення плівки або паперу та контрольований відстань між стрічками допомагають запобігти прилипанню дисків м’якого тіста перед заморожуванням.
6. Швидка стабілізація форми:Підібраний тунель або спіральна морозильна камера швидко відводить тепло, тому сформовані шматки зберігають свій профіль під час укладання та пакування.
7. Гнучке перемикання:Рецепти, зазори між роликами, інструменти для формування, налаштування морозильної камери та формати упаковки можна змінювати для різних шаруватих коржів.
ПРОГРАМИ
TheЛінія виробництва замороженої паратипідходить для лахха-парати, роті-парати, шарувато-шарикового-лепешка та інших ламінованих заморожених дисків з тіста. За допомогою відповідних рецептів, інструментів і коригування процесу також можна виготовити вибрані продукти на основі хліба або піци-. Додаткові модулі можуть включати обладнання для посипання борошном, обрізання країв, стикування, попереднього-випікання, охолодження, обладнання для приготування соусів або наповнювачів, виявлення металу, пакування в картонні коробки та-холодильне транспортування. Остаточна конфігурація залежить від формули тіста, способу шарування, діаметра, ваги шматка, цільової ємності, часу перебування в морозильній камері, стилю упаковки, інженерних засобів і доступної площі.
ОПОРНІ ЛІНІЙНІ МОДУЛІ
|
Етап процесу |
Типове обладнання |
Виробниче призначення |
|
1. Дозування інгредієнтів |
Система зважування та дозування |
Контролює рецептурні інгредієнти для повторюваних партій. |
|
2. Заміс тіста |
Промисловий тістоміс |
Створює однорідну структуру тіста, придатну для відпочивання, листування та ламінування. |
|
3. Відпочинок тіста |
Конвеєр або камера відпочинку |
Дозволяє контролювати розслаблення для покращення розтяжності та зменшення усадки листа. |
|
4. Попереднє-накриття |
Тестоподавач і початкові ролики |
Безперервно вводить тісто та формує стійкий лист для подальшого зменшення. |
|
5. Ламінування та змазування |
Листові валики та масляний аплікатор |
Створює контрольовані шари та рівномірно розподіляє олію по листу тіста. |
|
6. Згортання та складання шарів |
Блок згортання або намотування |
Створює необхідну шарувату структуру для ламінованих коржів або ламінованих коржів. |
|
7. Калібрування товщини |
Багато-ступінчасті калібрувальні ролики |
Поступово зменшує лист до заданої остаточної товщини без надмірного навантаження. |
|
8. Формування порцій |
Система різання, намотування та пресування |
Контролює вагу, діаметр, форму та розташування шарів шматка. |
|
9. Розміщення роздільника |
Автоматичний дозатор плівки або паперу |
Розміщує роздільник під або між м’якими шматками, щоб запобігти прилипанню. |
|
10. Завантаження морозильної камери |
Розпірно-передавальний конвеєр |
Підтримує впорядкований крок продукту та передає сформовані шматки без спотворень. |
|
11. Швидке заморожування |
Тунельна або спіральна швидка морозильна камера |
Швидко стабілізує форму продукту та готує шматки для укладання та пакування. |
|
12. Підрахунок і перевірка |
Контрольно-автоматичний конвеєр |
Перевіряє зовнішній вигляд і систематизує заморожені шматки в необхідну кількість пачок. |
|
13. Упаковка та зберігання |
Конвеєр для розфасовки в мішки, картонні-та холодильні камери |
Запечатує, ідентифікує та передає готові упаковки в заморожене сховище. |
Q&A
Q: Які продукти може виготовляти ця виробнича лінія?
Відповідь: його можна налаштувати для лачха-парати, роті-парати, часткового тіста-в стилі скальон та інших заморожених ламінованих дисків з тіста.
З: Як лінія створює видимі шари в готовій параті?
Відповідь: контрольоване розкатування, нанесення олії, згортання та остаточне калібрування створюють повторювані шари тіста. Точна послідовність підбирається відповідно до рецепту та бажаної текстури.
З: Чому тісто важливо відпочивати перед остаточним формуванням?
A: Відпочинок дозволяє тісту розслабитися, зменшуючи усадку та опір під час розкочування. Це забезпечує більш стабільний діаметр, товщину та якість поверхні.
З: Як запобігти злипанню окремих частин?
Відповідь: Плівка або папір поміщається між шматками м’якого тіста, тоді як контрольований відстань і швидке заморожування стабілізують кожен шматок перед підрахунком і складанням.
З: Чи можна змінити діаметр, товщину та вагу продукту?
A: Так. Зазори між роликами, параметри порцій, інструменти для формування та рецепти можна регулювати або змінювати для отримання різних комерційних специфікацій.
Питання: чи можна адаптувати цю лінію для замороженої основи для піци?
A: Вибрані секції формування та заморожування можна адаптувати, але виробництво-основи для піци може вимагати інших модулів розстоювання, закріплення, попереднього-випікання, охолодження чи наповнення.
Q: Який тип морозильника підходить для лінії?
В: Тунельну або спіральну морозильну камеру можна вибрати відповідно до розміру продукту, завантаження стрічки, цільової продуктивності, необхідного часу перебування, компонування установки та доступного охолодження.
З: Яка інформація потрібна для технічної пропозиції?
A: Будь ласка, надайте формулу тіста, діаметр і вагу продукту, стиль шару, цільову ємність, формат упаковки, години роботи, утиліти, макет фабрики та бажаний рівень автоматизації.
Популярні Мітки: лінія виробництва замороженої парати, виробники, постачальники, фабрика лінії виробництва замороженої парати в Китаї
